隨著旋壓技術(shù)的發(fā)展，旋壓工藝逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝來(lái)生產(chǎn)不銹鋼彎頭。西方發(fā)達(dá)   就此項(xiàng)技術(shù)對(duì)我國(guó)采取技術(shù)封鎖。因此，我們的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼彎頭的限減薄旋壓，將不銹鋼彎頭直徑增大到800mm。并且研制生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格管件的旋壓設(shè)備，實(shí)現(xiàn)大直徑不銹鋼彎頭生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化。

不銹鋼彎頭通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達(dá)20%以上。常見(jiàn)鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，0cr18ni9，前幾種用數(shù)字表示的鋼號(hào)為日本，美國(guó)鋼號(hào)表示方法，較后一種（1Cr18Ni9Ti）為國(guó)內(nèi)鋼號(hào)表示方法，其主要用于工業(yè)管道連接工作當(dāng)中，而金屬旋壓工藝較重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能制作整體無(wú)縫的回轉(zhuǎn)體空心件，根本了與焊縫有關(guān)的不連續(xù)性、強(qiáng)度降低、脆裂和拉應(yīng)力集中等弊端。基于以上力能參數(shù)，設(shè)計(jì)了旋壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)。著重對(duì)旋壓機(jī)的旋輪座部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了方案比較并確定之后方案；對(duì)軸向進(jìn)給系統(tǒng)和徑向進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)；對(duì)主軸部件結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)部件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析；對(duì)新設(shè)計(jì)的卸料裝置進(jìn)行了具體介紹。之后，采用有限元軟件ABAQUS對(duì)旋壓機(jī)的機(jī)身和活動(dòng)橫梁進(jìn)行了強(qiáng)度、剛度分析，針對(duì)設(shè)計(jì)不合理的地方提出了改進(jìn)措施。不銹鋼彎頭主要用于航空航天和兵器工業(yè)，而金屬旋壓工藝較重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能制作整體無(wú)縫的回轉(zhuǎn)體空心件，根本了與焊縫有關(guān)的不連續(xù)性、強(qiáng)度降低、脆裂和拉應(yīng)力集中等弊端。

不銹鋼彎頭所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹，不會(huì)被腐蝕。一般不銹鋼彎頭都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？不銹鋼彎頭的優(yōu)點(diǎn)具體介紹如下：

1、損性能：如果管件被水流輕易地侵削，將成為人體健康地殺手。不銹鋼彎頭能經(jīng)受高達(dá)20米/秒流體環(huán)境中運(yùn)行。

2、內(nèi)壁光潔：不銹鋼彎頭管件的內(nèi)壁的光潔度，避免了雜質(zhì)凝聚現(xiàn)象的發(fā)生，是建筑上較理想的材料。

3、耐溫性能良好：有的管材在40℃就開(kāi)始析出物質(zhì)，并產(chǎn)生異味；有的管材在溫度用下內(nèi)壁腐蝕速度很快，縮短了管件的使用年限。不銹鋼彎頭管件不會(huì)析出，不銹鋼可以在-270~400℃的溫度下長(zhǎng)期   工作，性能穩(wěn)定。

4、抗拉伸：抗拉伸強(qiáng)度大于530n/平方米要高出一般水管材料2-10倍。

5、鈍化作用：水中的PH值、空氣、溶解氧、雜質(zhì)、水處理劑等都可以是管件腐蝕地原因。不銹鋼彎頭具有一層薄而密的氧化膜，作用在于能夠與氧化劑發(fā)生反應(yīng)，阻止了氧化反應(yīng)地進(jìn)一步發(fā)生。

此外，不銹鋼彎頭和碳鋼彎頭都屬于彎頭的一種，只是他們的材質(zhì)不同而已，用途還是差不多的。下面具體給大家分享不銹鋼彎頭和碳鋼彎頭的區(qū)別：

不銹鋼彎頭是管道安裝中常用的一種管件，主要起連接作用，常用于管道拐彎處的連接。不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹，不會(huì)被腐蝕。按標(biāo)準(zhǔn)制作可化為：90°不銹鋼長(zhǎng)半徑彎頭。而碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種比較常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。