長期存放的不銹鋼沖壓彎頭，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼沖壓彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。不銹鋼沖壓彎頭制造規(guī)范的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，避免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封設(shè)備，手輪旋方位擰緊，即可阻撓介質(zhì)從填料處泄漏。

下面，簡單說明一下識別不銹鋼彎頭真假的方法：

一、硫酸試驗：硫酸浸沒不銹鋼彎頭試驗?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗為準確。

二、硫酸銅點試驗：硫酸銅點試驗是快區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進行點試驗前，試驗區(qū)應(yīng)油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

三、磁性試驗：磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

四、硝酸點試驗：不銹鋼彎頭的一個明顯特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的不怕蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

不銹鋼沖壓彎頭具有優(yōu)良不易腐蝕的性能。不銹鋼表面薄而鞏固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)良的不易腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的性。因此它適用于各種水質(zhì)，除了清潔，不需要對水質(zhì)進行控制，一起，也沒有腐蝕和超支的滲出物，可以堅持水質(zhì)潔衛(wèi)生，根絕二次污染，能飽嘗高達每秒30米的高水流沖擊。安裝時，可將不銹鋼沖壓彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封。

不銹鋼彎頭適用于空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼又稱不銹不怕酸鋼。實際應(yīng)用中，常將不怕弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將不怕化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不相應(yīng)不怕化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的不怕蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼彎頭獲得不怕蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，不銹鋼彎頭在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以達到各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。