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      簡單說明不銹鋼沖壓彎頭使用時的注意事項
      發布日期:2023-10-12

      不銹鋼沖壓彎頭具有相應的不易腐蝕、不怕熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。

      不銹鋼沖壓彎頭,為改進蝕性能接焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti,Nb,Mo等,焊接性不銹鋼好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則皮容易開裂剝落),防止焊條皮粘油及其它贓物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。不銹鋼沖壓彎頭皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔神較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。不銹鋼沖壓彎頭焊接時,收到重復加熱析出碳化物,降低不易腐蝕性和力學性能。不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好蝕性和防化學反應性,普遍應用于化工,石油,建筑,機械設備制造等。

      不銹鋼沖壓彎頭的使用和維護有許多問題要注意,需要用戶按照相應的方法使用,并以準確、公正的方式使用和維護??紤]因素如下:

      一、長期存放的不銹鋼沖壓彎頭應及時檢查,經常保持外露表面清潔,清理污垢,整齊地存放在室內干燥的地方,嚴禁堆放或露天存放。不銹鋼沖壓彎頭經常保持干燥,保持架干凈整潔,并按照準確的貯存方法存放。

      二、安裝時,可根據連接方式將不銹鋼沖壓彎頭直接安裝在管道上,并可根據使用的位置安裝不銹鋼沖壓彎頭。一般情況下,可以安裝在管道的任意位置,但需要容易操作的檢查,注意不銹鋼沖壓彎頭介質的流量應該在縱向閥瓣下面流動,不銹鋼沖壓彎頭只能水平安裝。不銹鋼沖壓彎頭安裝時應注意密封,防止泄漏,影響管道正常運行。

      三、使用不銹鋼沖壓彎頭球閥、截止閥和閘閥時,只能開啟或關閉,不可以調節流量,以免密封面磨損,閘閥和上螺紋截止閥設有倒置密封裝置,手輪緊固至頂部,防止介質從灌裝點漏出。

      四、使用手輪制造不銹鋼沖壓彎頭。不要使用杠桿或其他工具來避免損壞閥門部件。手輪順時針旋轉關閉,反之亦然。在使用時,我們應該公平,并正確的使用方法和手段。

      五、不銹鋼沖壓彎頭閥填料蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應被壓成彎曲的狀態,以免干擾閥桿的運動或造成泄漏。

      六、不銹鋼沖壓彎頭在使用過程中應保持清潔,傳動螺紋需要及時潤滑,一旦發現故障,應立即停止使用,找出故障原因。

      在使用不銹鋼沖壓彎頭的時候要注意以下事項:

      一、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。

      二、不銹鋼沖壓彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。

      三、不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低不易腐蝕性和力學性能。

      四、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

      五、不銹鋼沖壓彎頭,為改進性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

      六、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則皮容易開裂剝落),防止焊條皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

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