沖壓彎頭在各行各業(yè)都有普遍的推廣使用,有不同程度的應(yīng)用和普及。沖壓彎頭的板材材質(zhì)與管材相同,通過沖壓模具對其進(jìn)行沖壓形成半塊型的環(huán)形彎頭,再組對焊接兩塊半環(huán)型彎頭而成形。各類型管道有其自己的焊接標(biāo)準(zhǔn),不盡相同,一般是半成品出廠,在施工現(xiàn)場根據(jù)具體的管道焊縫等級再進(jìn)行下一步的焊接工序。因此,也可以稱其兩半沖壓彎頭。
沖壓彎頭的成型工藝進(jìn)程是龐雜的,須要依據(jù)不同的材質(zhì)跟用處進(jìn)行焊接,在相應(yīng)的壓力下進(jìn)行逐步成形。沖壓彎頭的成型須要依照相應(yīng)的工序進(jìn)行,嚴(yán)厲遵守相應(yīng)的流程進(jìn)程,否則出產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì)發(fā)生品質(zhì)問題。依據(jù)須要,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝實(shí)用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭,是當(dāng)前制作大型推制彎頭的幻想方式。
沖壓彎頭的加工工藝:
1、沖壓加工的出產(chǎn)效力不錯(cuò),且操作便利,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是由于沖壓是依附?jīng)_模跟沖壓裝備來實(shí)現(xiàn)加工,一般壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)多少十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能一個(gè)沖件。
2、沖壓個(gè)別不切屑碎料天生,資料的耗費(fèi)較少,且不需其它加熱裝備,因此是一種省料,節(jié)能的加工方式,沖壓件的本錢較低。
3、沖壓可加工出尺寸范疇較大,外形較龐雜的整機(jī),如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁,籠罩件等,加上沖壓時(shí)資料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度跟剛度均較高。
4、沖壓時(shí)因?yàn)槟>叽_定了沖壓件的尺寸與外形精度,且個(gè)別不損壞沖壓件的名義品質(zhì),而模具的壽命個(gè)別較長,所以沖壓的品質(zhì)穩(wěn)固,調(diào)換性好,存在“截然不同”的特點(diǎn)。
設(shè)備、板料、模具是沖壓工序加工的三要素。在生產(chǎn)過程中要注意三要素之間良好密切的配合使用。沖壓加工屬于金屬冷變形,因此也可稱為板料沖壓、冷沖壓。它是金屬的塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一。
在不同行業(yè)應(yīng)用中,沖壓彎頭需要按的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)和使用,為確定彎頭性能,應(yīng)用時(shí)要嚴(yán)格注意,使其具有不錯(cuò)的應(yīng)用年限。
1、沖壓彎頭在焊后有較大的硬化性,容易產(chǎn)生裂紋,焊接使用的焊條根據(jù)需要選用不同型號種類,以確定焊接的沖壓彎頭有較高的質(zhì)量。鉻沖壓彎頭的焊條做焊接時(shí),需要在超過300℃進(jìn)行預(yù)熱,焊后也要在700℃左右做緩冷處理。某些焊件可能會(huì)遇到無法做焊后熱處理的情況,此時(shí)就要把鉻焊條改為鉻鎳沖壓彎頭焊條。不同的焊條會(huì)有不同的使用性能及特點(diǎn),所以要依照具體需求選擇相對應(yīng)的焊條。
2、可以在制造過程中適當(dāng)加入量的穩(wěn)定性的元素Ti、Nb、Mo等,以改良彎頭焊接性、耐蝕性。加入穩(wěn)定性元素后的焊接性要優(yōu)于鉻沖壓彎頭。鉻沖壓彎頭制造時(shí),應(yīng)在200℃以上做預(yù)熱處理,焊后也要在800℃左右溫度下進(jìn)行回火處理。若焊件無法進(jìn)行熱處理,就改用鉻鎳型不銹鋼的沖壓彎頭。
3、良好性(氧化性酸、酸、氣蝕),普遍應(yīng)用于化肥、化工、石油制造。
4、的耐熱性。通常用于電站、化工、石油等行業(yè)。鉻不銹鋼沖壓彎頭的焊接性較差,應(yīng)注意焊接、熱處理的加工條件,且要選擇合適的電焊條。
5、彎頭的藥皮有低氫型、鈦鈣型。后者一般是交直流電源。不過一般不銹鋼的沖壓彎頭會(huì)盡可能避開交直流電源,而使用直流電源。
6、應(yīng)用沖壓彎頭時(shí),要確定環(huán)境干燥,鈦鈣型的干燥處理數(shù)據(jù)是——150℃干燥1h,低氫型是——200-250℃干燥1h。以上處理后,對于防止沖壓彎頭的藥皮粘上油污等污物有很好的作用,避免增加沖壓彎頭焊縫的含碳量。注意不得重復(fù)多次烘干,以避免藥皮開裂、剝落。
7、焊接沖壓彎頭時(shí),加熱會(huì)導(dǎo)致碳化物的釋出,這些碳化物會(huì)影響到?jīng)_壓彎頭的性能,降低耐蝕性、力學(xué)性能。