不銹鋼彎頭在使用的時(shí)候會(huì)隨著時(shí)間的推移它的耐蝕性會(huì)降低，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的不銹鋼含碳量都比較低，含量大的也不會(huì)超過很多。不銹鋼彎頭主要含有的合金元素是鉻，當(dāng)它達(dá)到了數(shù)值的時(shí)候鋼才會(huì)有耐蝕性。

在管理系統(tǒng)中，不銹鋼彎頭主要是用來改變管路方向的管件。按照角度劃分的話可以把它分為九十度、四十五度和一百八十度彎頭。有一些因?yàn)楣こ痰男枰€會(huì)出現(xiàn)六十度的彎頭，但是它不常見。不銹鋼彎頭的連接方式也分為很多種，常見的是直接焊接、螺紋連接及承插式連接等。按照加工的工藝還可以再分為焊接彎頭、熱壓彎頭和推制彎頭等等。不銹鋼彎頭跟碳鋼彎頭的區(qū)別是它們的材質(zhì)不同，它們兩個(gè)因?yàn)楸旧砗械幕瘜W(xué)成分讓兩者都不易腐蝕和生銹。

不銹鋼彎頭在施工中的特點(diǎn)

1、不銹鋼彎頭有焊縫，不銹鋼彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確不銹鋼彎頭在使用前的質(zhì)量情況。

2、通常不銹鋼彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是不銹鋼彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。

3、不銹鋼彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。具有的針對(duì)性和使用性，這是不銹鋼彎頭又一重要的施工使用特點(diǎn)。

不銹鋼彎頭生產(chǎn)的技術(shù)要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。

1、不銹鋼彎頭的生產(chǎn)是有壓力機(jī)，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個(gè)設(shè)備的共同作用下才可以生產(chǎn)的，壓力機(jī)的選擇是壓力要大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的設(shè)計(jì)，由于原來的工藝很是后，模具也是很不，模具的長(zhǎng)度要大于彎頭的長(zhǎng)度不銹鋼彎頭的加工余量，填充模具的設(shè)計(jì)為重要了現(xiàn)在都是數(shù)控車床做的模具一個(gè)厚度一個(gè)型號(hào)一條模具彎頭在沖壓的時(shí)候口徑和外觀的美觀但是原來這個(gè)問題是不好解決的，原來的不銹鋼彎頭就是一個(gè)口徑一個(gè)模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很不好的，現(xiàn)在的不銹鋼彎頭的生產(chǎn)只是針對(duì)厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

2、加熱的溫度也是不銹鋼彎頭的生產(chǎn)的重要因素，原來的生產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來壓制，但是人的肉眼有時(shí)候很不好把握溫度，溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會(huì)掉落很多的氧化皮子而且厚度也會(huì)降低導(dǎo)致彎頭的賣相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時(shí)候稍微有點(diǎn)壓力就變形了了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點(diǎn)沒事就是加大壓力的事情。

3、便是后期：不銹鋼彎頭經(jīng)過壓制，大概的樣子已經(jīng)出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這就是個(gè)細(xì)活了，不銹鋼彎頭的外觀取決于此。

不銹鋼彎頭的檢驗(yàn)方法：

1、漏磁通法。漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，不銹鋼彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于彎頭的磁導(dǎo)率，彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)彎頭中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測(cè)被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

2、超聲波法。超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向不銹鋼彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

不銹鋼彎頭使用時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)

1、焊條使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(shí)（不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮簡(jiǎn)單開裂脫落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

2、不銹鋼彎頭，為改進(jìn)耐蝕功能及焊接性而適當(dāng)添加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、不銹鋼彎頭焊接時(shí)，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，降低性和力學(xué)功能。

4、不銹鋼彎頭焊條具有杰出性和性，廣泛使用于化工、化肥、石油、機(jī)械制作。

5、為避免因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

6、不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋。若選用同類型的不銹鋼彎頭焊接，有進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。

7、不銹鋼彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但溝通焊時(shí)熔深較淺，一起簡(jiǎn)單發(fā)紅，故盡可能選用直流電源。