不銹鋼沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照相應(yīng)的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工,一般沖壓彎頭中含碳量較不錯(cuò)則硬度越大,強(qiáng)度也越高。彎頭起先按它的曲率半徑來(lái)分,可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。
不銹鋼沖壓彎頭在管道中占有重要的地位,但不銹鋼彎頭運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng),不免生銹。生銹后,不只會(huì)對(duì)管道形成損壞,還會(huì)形成走漏問(wèn)題,形成嚴(yán)峻問(wèn)題。經(jīng)濟(jì)損失大,所以不銹鋼彎頭要留心防銹。注重不銹鋼彎頭的防止腐蝕也能延伸其運(yùn)用壽命。但是,不同區(qū)域的不銹鋼彎頭防止腐蝕實(shí)踐并不相同。在我國(guó)南邊,空氣濕潤(rùn),這是化學(xué)中的析氫腐蝕。水是使鐵簡(jiǎn)單生銹的物質(zhì)之一,只要當(dāng)空氣中的氧氣溶解時(shí)。在水中,氧在水環(huán)境中與鐵發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生一種叫做氧化鐵的東西,它是鐵銹。銹是一種棕赤色的物質(zhì)。它不像鐵那么硬。很簡(jiǎn)單掉下來(lái)。如果不除銹,海綿狀鐵銹特別簡(jiǎn)單吸收水分,這會(huì)加快不銹鋼彎頭的腐蝕。不銹鋼彎頭防止腐蝕時(shí),若管道銹蝕較厚,應(yīng)先用手錘敲擊,使銹層脫落。當(dāng)銹層不厚時(shí),用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布將外表擦洗至顯露管道原色,再用棉紗頭擦洗。這種辦法只適用于零散、渙散的生銹狀況,不適合大面積運(yùn)用。
不銹鋼沖壓彎頭多適用于石油、燃?xì)?、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系,因?yàn)闆_壓彎頭的適用范圍廣其成型工藝過(guò)程是復(fù)雜的,需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在相應(yīng)的壓力下進(jìn)行逐漸成形,那一般沖壓彎頭的工藝特點(diǎn)有哪些呢?
一、沖壓時(shí)由于模具確定了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
二、沖壓加工的生產(chǎn)速率不錯(cuò),且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘對(duì)焊沖壓彎頭可達(dá)幾十次,壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得一個(gè)沖壓件。
三、沖壓可加工出尺寸范圍大,形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。
四、沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。
不銹鋼沖壓彎頭使用優(yōu)點(diǎn)如下:
一、高抗沖:由于特別的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了明顯改良,其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1.3倍。
二、保溫性好:由于材料導(dǎo)熱系數(shù)低,20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好。
三、使用壽命不錯(cuò):管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命達(dá)到50年以上,具有不怕紫外線(xiàn)、不怕輻射,使產(chǎn)品不能褪色。
四、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的之一。由于重量輕,可工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。
五、衛(wèi)生潔凈:材料全部由碳、氫兩種無(wú)素組成,未添加任意不好的的重金屬鹽穩(wěn)定劑,材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過(guò)我國(guó)相關(guān)部門(mén)檢測(cè)。
六、不怕熱性能不錯(cuò):當(dāng)工作水溫為70度,軟化的溫度為140度。